چرا شعاع خمش یک شیلنگ هیدرولیک برای عملکرد آن بسیار مهم است؟

در دنیای پیچیده سیستم های هیدرولیک، شیلنگ های هیدرولیک نقش مهمی ایفا می کنند و شعاع خمش آنها یک پارامتر مهم است که نمی توان نادیده گرفت که به شدت بر عملکرد شیلنگ تأثیر می گذارد.
اولاً، از منظر یکپارچگی ساختاری شیلنگ، زمانی که شعاع خمش یک شلنگ هیدرولیک کمتر از مقدار تعیین شده باشد، آسیب جدی به لایه تقویت کننده داخلی آن وارد می کند. شیلنگ های هیدرولیک معمولاً از لاستیک یا سایر الاستومرها به عنوان لوله داخلی ساخته می شوند که یک یا چند لایه از مواد تقویت کننده با استحکام بالا مانند بافته سیم فولادی یا سیم فولادی سیم پیچ در وسط ساخته می شوند و خارجی ترین لایه یک پوسته بیرونی محافظ است. اگر شعاع خمش خیلی کوچک باشد، لایه تقویت کننده در خم تحت فشار کششی و اکستروژن بیش از حد قرار می گیرد. به عنوان مثال، بافته سیم فولادی ممکن است بشکند، شل شود یا تغییر شکل دهد، که مانند آسیب به ساختار استخوانی بدن انسان است، ظرفیت باربری کلی و مقاومت فشاری شلنگ را تا حد زیادی ضعیف می‌کند و احتمال شکستن یا نشت شلنگ را افزایش می‌دهد. تحت تأثیر سیال هیدرولیک پرفشار، باعث خرابی سیستم هیدرولیک و حتی حوادث کاری خطرناک می شود.
دوم، شعاع خمش تأثیر مستقیمی بر عملکرد انتقال سیال شیلنگ هیدرولیک دارد. در یک سیستم هیدرولیک، سیال باید به آرامی در شیلنگ جریان یابد تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های سیستم می توانند به درستی کار کنند. هنگامی که شعاع خمش به طور غیرمنطقی کوچک می شود، کانال داخل شیلنگ تغییر شکل می دهد و می پیچد. این مانند یک خم باریک و یک بخش پیچ خورده است که به طور ناگهانی در یک بزرگراه عریض و مستقیم ظاهر می شود و سیال هنگام عبور از این قسمت ها با مقاومت بیشتری روبرو می شود. این افزایش مقاومت منجر به افزایش افت فشار می شود که کارایی سیستم هیدرولیک را تا حد زیادی کاهش می دهد. علاوه بر این، سیال ممکن است هنگامی که مسدود می شود، تلاطم ایجاد کند که بر پایداری و دقت سیستم تأثیر می گذارد. برای برخی از تجهیزات صنعتی که به دقت کنترل هیدرولیک بسیار بالایی نیاز دارند، مانند ماشین ابزار CNC، سیستم های هیدرولیک هوافضا و غیره، این اثر ممکن است منجر به کاهش کیفیت محصول یا عملکرد غیرعادی تجهیزات شود.
علاوه بر این، از منظر عمر مفید شیلنگ، شعاع خمش نامناسب باعث تسریع روند پیری و خستگی شیلنگ می شود. هر بار که شیلنگ در شعاع خمشی خیلی کوچک خم می شود، مواد آن دچار چرخه های تنش-کرنش مکرر می شود. لوله لاستیکی داخلی ممکن است ترک خورده و سفت شود و پوست بیرونی سریعتر سایش و کنده می شود. این درست مانند فردی است که برای مدت طولانی بیش از حد کار می کند و عملکرد بدنی او به سرعت کاهش می یابد. با افزایش کهنگی و خستگی، قابلیت اطمینان شیلنگ ها به تدریج کاهش می یابد و نیاز به تعویض مکرر آنها وجود دارد، که نه تنها هزینه های تعمیر و نگهداری تجهیزات و زمان از کار افتادن را افزایش می دهد، بلکه ممکن است خسارات اقتصادی هنگفتی را به برخی از سناریوهای صنعتی با عملیات تولید مداوم، مانند بزرگ، وارد کند. -مقیاس خطوط تولید مواد شیمیایی و تجهیزات معدن.